Un débit et une disponibilité élevés pour un faible encombrement et une consommation d'énergie réduite, telles sont les principales caractéristiques des nouveaux compresseurs à vis ESD de Kaeser. Avec des puissances de 200 et 250 kW, les deux modèles ESD 352 et ESD 442 affichent des débits de 36,5 à 42 m³/min (à 8 bar), et comme tous les compresseurs à vis Kaeser, ils sont dimensionnés pour des pressions jusqu'à 15 bar. Les compresseurs ESD doivent leur rentabilité économique et leur rendement énergétique à une construction très étudiée. Ils permettent d'économiser de l’énergie sur quatre plans : 1) Les rotors à vis du bloc compresseur au profil Sigma optimisé pour favoriser la circulation d'air et économiser l'énergie tournent à la très petite vitesse de 1500 tr/min. Le bloc compresseur à vis du modèle ESD 442 a été entièrement reconçu. Ce perfectionnement et d’autres mesures d’optimisation, comme la réduction des pertes de charge internes, permettent d’améliorer la puissance spécifique jusqu’à 5 % par rapport aux modèles antérieurs. 2) Les compresseurs sont entraînés par des moteurs IE3 (« Premium Efficiency ») connus pour leur haut rendement et leur fiabilité. Ces moteurs ne seront obligatoires dans l’Union européenne qu’à partir du 1er janvier 2015, mais Kaeser en équipe dès maintenant ses compresseurs afin que les utilisateurs puissent réaliser des économies d’énergie sans attendre cette date. 3) L'entraînement direct à haut rendement énergétique fonctionne sans perte de puissance, contrairement aux transmissions par engrenages ou par courroies. 4) Avec cinq modes de régulation préprogrammés, la nouvelle commande interne Sigma Control 2 basée sur un PC industriel permet d’adapter de façon optimale la puissance du compresseur à la consommation d’air comprimé pour des gains énergétiques supplémentaires. Le Sigma Control 2 offre encore d'autres avantages : les diverses interfaces et les modules de communication enfichables renforcent la flexibilité de connexion avec des systèmes de gestion globale d'air comprimé, des réseaux informatiques ou des systèmes de diagnostic et de surveillance à distance comme le Téléservice. Le grand écran facilite la communication avec la machine sur le lieu d'utilisation. Le transfert des données en mémoire et les mises à jour du logiciel sont extrêmement rapides grâce à l'emplacement de carte SD. Par ailleurs, un lecteur RFID permet de standardiser les interventions du SAV et de renforcer la qualité et le professionnalisme du service. Le Sigma Control 2 assure la surveillance du compresseur mais aussi du sécheur frigorifique ou du convertisseur de fréquence si la machine en est équipée. Le système de refroidissement performant assure des températures de sortie d´air comprimé extrêmement basses tout en permettant des économies d’énergie grâce au ventilateur à vitesse variable pour le refroidissement du fluide. Quelles que soient les conditions ambiantes, ce système intelligent permet d’optimiser la puissance spécifique de la centrale. Il comprend par ailleurs un séparateur de condensats dont le système de purge est surveillé automatiquement. Ceci permet d'éliminer plus de 95 % des condensats. Le refroidisseur est placé sur l'arrière de la machine. Sa surface largement dimensionnée permet d’optimiser le refroidissement et de renforcer considérablement l'efficience et la fiabilité du traitement d'air dans les systèmes en aval. Les deux modèles sont disponibles avec un convertisseur de fréquence pour les cas où un compresseur à vitesse variable est souhaitable. En conclusion, les nouveaux compresseurs à vis ESD de faible encombrement offrent une rentabilité inédite pour des machines de ce type. | 
