 | | Durée de vie du bloc soufflant prolongée par des solutions intelligentes dans le moindre détail | |
Caractéristiques techniquesSérie OMEGA
Débit : 0,59 à 159 m³/min
Surpression jusqu'à 1000 mbar
Vide jusqu'à 500 mbar
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Fabrication de précision
Le profil des rotors et les trains d’engrenage sont usinés sur des fraiseuses à commande numérique modernes, avec une précision au 1/1000 mm. L’espace minimum entre les rotors et le carter garantit, du fait des faibles pertes d'air refoulé,un très haut rendement volumétrique. Des températures d'air de refroulement jusqu'à 160 °C peuvent être obtenues grâce à l'échauffement minimum du bloc. Tous les carters et rotors sont soumis à un contrôle de tolérances afin de garantir la stabilité du haut standard de qualité.
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 | Joint d'étanchéité résistant à l'usure
Dans les versions standards, l’étanchéité assurée par des segments type labyrinthe, avec chambres de détente entre les chambres de refoulement et d'huile, a fait ses preuves.
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 | Roulements surdimensionnés
Les roulements à rouleaux cylindriques supportent à 100% la charge radiale imposée sur les rotors par la réaction de la force en variation constante du fluide transporté. Il n'y a pas de poussée axiale comme sur les roulements à billes à contact oblique. Ils peuvent atteindre des durées de vie nominalement 10 fois plus longues avec la même charge.
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 | Synchronisation de précision
Les trains d’engrenages à denture droite de qualité supérieure, indice de classement 5f 21, avec un jeu de denture minimal, sont un facteur essentiel de l’étanchéité du bloc et contribuent à l’excellent rendement volumétrique.
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 | Rotors de grande rigidité
La très haute qualité d'équilibrage de Q 2.5 et l’usinage en un seul tenant du rotor et de l’arbre du surpresseur garantissent une marche silencieuse et sans vibration. Les extrémités des rotors avec joints d'étanchéité intégrés protègent le bloc surpresseur contre les impuretés de l'air aspiré et les contraintes thermiques.
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 | Carters de grande robustesse
La structure nervurée du carter coulé d'un seul tenant garantit une rigidité maximale et une dissipation de chaleur optimale.
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 | Graissage optimal
Des disques centrifuges montés à chaque bout d'arbre assurent la répartition égale du lubrifiant sur toute la zone roulements et engrenages.
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